仪表板简称“IP（Instrument panel）”，是汽车内饰的重要组成部分。随着科技的进步和人们生活水平的提高。司乘人员对于仪表板舒适和审美提出更高的要求，仪表板的手感、皮纹、色泽和色调都会影响司乘人员的驾乘体验。仪表板的表皮包覆大大提高了车内空间质感，相比较搪塑工艺仪表板生产过程，无论从效率，环保，质感方面都有了极大的改善。

仪表板的表皮包覆基本结构如图一所示：

仪表板热压表皮包覆工艺步骤：

热压表皮包覆工艺特点：

第一，  仪表板热压包覆包边工艺生产效率高。由于采用了双工位设计，减少了装卸料时间。一般单班操作工2-3人，8小时单班产量可以完成大约160件-200件。

热压包边处理一次性到位率达到95%左右，减少了后期包边手工处理工作量。

第二，  由于采用了机器人喷胶，所以涂胶均匀，对于内饰件耐候性有了工艺保证。而且，从成本上考虑，由于机器人喷胶无过喷和漏喷缺陷，大大节约了热熔胶使用成本

第三，  由于采用了独创的专利技术varioterm多模温技术，实现了热压保护模具不同区域的不同模温控制。极大提高了产品质量，节约了功耗

第四，  由于variotherm多模温技术的应用，保证了皮纹更加清晰美观，成型后的仪表板表面平整，无翘曲变形。

第五，  模具寿命长。因为热压包覆模具，使用了类似于热压成型工艺环境，热压包覆模具使用寿命达到搪塑模具使用寿命10倍以上

第六，  热压表皮包覆工艺环保。由于采用热熔胶喷涂，保证了喷涂工艺的“零VOC排放”，对于车内空气质量从源头得到了治理